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1 準(zhǔn)備工作

1.1 開(kāi)機(jī)前的檢查

1.1.1 檢查燃油、機(jī)油和冷卻水的加注是否合乎要求，有無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象。

1.1.2 低壓油路內(nèi)空氣排放干凈，如排氣不盡會(huì)使機(jī)組轉(zhuǎn)速不穩(wěn)。

1.1.3 發(fā)電機(jī)組控制柜內(nèi)部接線是否有松動(dòng)，負(fù)載電纜、接地電纜是否松動(dòng)。

1.1.4 檢查各開(kāi)關(guān)、旋鈕和操作手柄是否置于應(yīng)放位置，各儀表指針是否指在正常位置，蓄電池導(dǎo)線是否良好，檢查蓄電池電解液是否加足，電池電壓是否正常。

1.1.5 檢查各附件裝置是否牢靠，發(fā)電機(jī)組上有無(wú)異物。

1.1.6 檢查機(jī)組各個(gè)輔件的安裝情況，如消音器、空濾、進(jìn)回油路等有無(wú)松動(dòng)漏油現(xiàn)象。

1.1.7 檢查線路是否將發(fā)電機(jī)供電線路與供電線路分離，防止電源輸出至供電線路。

1.1.8 檢查機(jī)組的轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否正常，連接是否緊固。

2 操作要求

2.1 啟動(dòng)

2.1.1 采用電啟動(dòng)時(shí)，每次接通啟動(dòng)電機(jī)的時(shí)間不得超過(guò)10秒，再次啟動(dòng)的間隔時(shí)間應(yīng)在40秒以上，三次啟動(dòng)不起來(lái)時(shí)應(yīng)查明原因后再繼續(xù)操作。

2.1.2 周?chē)鷼鉁氐陀诹阆?度時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行加溫預(yù)熱，然后啟動(dòng)。

2.1.3 啟動(dòng)后，應(yīng)立即觀察機(jī)油壓力表，待機(jī)油壓力正常后，通常先以中速運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，經(jīng)檢查正常后逐漸增至額定轉(zhuǎn)速。

2.1.4 嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)后直接將油門(mén)加至額定轉(zhuǎn)速。

2.1.5 發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)成功后，進(jìn)行空載運(yùn)行，檢查電壓、頻率、電池電壓、發(fā)動(dòng)機(jī)溫度和機(jī)油壓力等參數(shù)是否正常，機(jī)組運(yùn)行是否正常平穩(wěn)，檢查機(jī)組相序與電網(wǎng)相序是否一致。

2.1.6 空載運(yùn)行10分鐘，并進(jìn)行測(cè)試各個(gè)報(bào)警項(xiàng)目（如低油壓、高水壓、超速等）；并同時(shí)進(jìn)行各參數(shù)的記錄。

2.1.7 如情況具備，可帶載測(cè)試，檢查各參數(shù)是否正常，電流是否正常平衡，機(jī)組運(yùn)行是否平穩(wěn)，檢查有無(wú)漏電現(xiàn)象，并進(jìn)行各參數(shù)的記錄。

2.2 供電

2.2.1 將發(fā)電機(jī)電源頻率調(diào)整為50赫茲電壓調(diào)至額定值后，并檢查三相電壓是否平衡。將機(jī)組配電柜開(kāi)關(guān)置于合閘位置，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后方可供電。

2.2.2 機(jī)組所帶負(fù)荷嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁超載使用。配電室開(kāi)關(guān)柜的送電按照發(fā)電機(jī)供電的規(guī)定執(zhí)行。

2.2.3 在一般情況下，待冷卻水溫度升至40度以上，方可接通輸出開(kāi)關(guān)，向用電設(shè)備供電。

2.3 運(yùn)行中的檢查

2.3.1 發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)后，值班員必須堅(jiān)守崗位，不得擅自離開(kāi)，并用看、聽(tīng)、嗅、摸四結(jié)合的方法，隨時(shí)檢查其工作狀況：

2.3.2 看：各儀表讀數(shù)，排氣顏色是否正常；有無(wú)機(jī)件、導(dǎo)線松動(dòng)，有無(wú)漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。

2.3.3 聽(tīng)：發(fā)電機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常。

2.3.4 嗅：有無(wú)橡膠、膠木及其它物品的燒焦氣味。

2.3.5 摸：發(fā)電機(jī)組的表面溫度及震動(dòng)情況。

2.4 關(guān)機(jī)

2.4.1 關(guān)機(jī)時(shí)，先將輸出負(fù)荷開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，然后降低油門(mén)至中速運(yùn)行2-3分鐘。

2.4.2 最后將油門(mén)將至怠速再空轉(zhuǎn)2-3分鐘后停機(jī)。

2.5 關(guān)機(jī)后的檢查

2.5.1 檢查發(fā)電機(jī)組外部機(jī)件及油管、水管接頭有無(wú)松動(dòng)，并排除工作中發(fā)生的不正常現(xiàn)象。

2.5.2 檢查燃油、機(jī)油和冷卻水的消耗情況，不足時(shí)就進(jìn)行補(bǔ)充。

2.5.3 不常用的發(fā)電機(jī)組停機(jī)后，應(yīng)卸掉蓄電池導(dǎo)線。

2.5.4 周?chē)鷼鉁氐陀诹阆?度時(shí)，應(yīng)采取保溫防凍措施，否則須將冷卻水放盡。

2.5.5 待設(shè)備溫度降低后擦拭發(fā)電機(jī)組，做好下次開(kāi)機(jī)的準(zhǔn)備工作。

2.5.6 將發(fā)電機(jī)組工作情況和開(kāi)、關(guān)機(jī)時(shí)間油耗登記入冊(cè)。

3 注意事項(xiàng)

3.1 備用柴油的存放必須單獨(dú)存放，嚴(yán)禁在發(fā)電機(jī)房存放柴油。

3.2 油機(jī)運(yùn)行中操作人員嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位，需要密切關(guān)注油機(jī)運(yùn)行情況。

3.3 油機(jī)運(yùn)行中避免接觸柴油發(fā)動(dòng)機(jī)高溫部位以免造成燙傷。

3.4 發(fā)電機(jī)啟動(dòng)用電瓶檢修或充電時(shí)，需要注意避免電瓶液飛濺造成酸傷害。

3.5 油機(jī)房必須配備必要消防器材。

4 異常情況處理

各單位操作人員必須熟悉本單位柴油發(fā)電機(jī)組的性能，掌握異常情況的處理方法。

4.1 “飛車(chē)”的緊急處理措施：一旦發(fā)生飛車(chē)值班人員立刻斷開(kāi)油機(jī)電源輸出負(fù)荷開(kāi)關(guān)。并采取切斷油路、堵塞空濾的方法來(lái)關(guān)停柴油發(fā)動(dòng)機(jī)。

4.2 開(kāi)鍋的處理措施：一旦發(fā)生水溫過(guò)高，水箱開(kāi)鍋，值班人員立刻斷開(kāi)油機(jī)電源輸出負(fù)荷開(kāi)關(guān)，按照正常關(guān)機(jī)的步驟關(guān)閉發(fā)電機(jī)組。嚴(yán)禁立即開(kāi)啟水箱蓋，待水溫降低后再排查故障原因。

4.3 發(fā)現(xiàn)下列現(xiàn)象時(shí)，須立即采取緊急措施檢查處理，必要時(shí)立即關(guān)機(jī)或更換備用機(jī)工作，并及時(shí)將情況報(bào)告站領(lǐng)導(dǎo)。

4.3.1 聽(tīng)到有不正常的敲擊聲時(shí)；

4.3.2 當(dāng)機(jī)油壓力突然降低或低于隨機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的極限，水溫、機(jī)油油溫超過(guò)規(guī)定極限值時(shí)；

4.3.3 嗅到有焦糊氣味時(shí)；

4.3.4 有嚴(yán)重漏油、漏水時(shí)；

4.3.5 看到排氣管突然冒濃煙時(shí)；

4.3.6 發(fā)現(xiàn)電壓擺動(dòng)超過(guò)允許范圍或摸到發(fā)電機(jī)燙手時(shí)；

4.3.7 發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)組震動(dòng)突然顯著增加或其他事故征候時(shí)。